覆膜砂鑄件是采用精選天*砂為砂基，在表面覆上一薄層型砂而制成的，其具有成型性好，輪廓明晰，耐高溫，表面光滑，強度高，致密性好等特點，它廣泛用于汽車發動機、柴油機、液壓件等行業中。不過覆膜砂鑄件也有不足之處，如果加工制造不當，會出現覆膜砂鑄件變形斷裂、強度低等*陷。下面就來看看覆膜砂鑄件的常見缺*以及原因：1、覆膜砂熔點低，固化速度慢，熱強度偏低。原因是脫殼射芯機模具設計不合理，芯盒溫度不均勻，使低溫部位強度偏低而脫殼。解決方法是*善射芯機模具結構。使溫度分布均勻。選用熔點高、固化速度快、熱強度高的樹脂

覆膜砂是許多生產鑄件的廠家經常要使用到的一種產品，由于它的特性和性能，得到了很多廠家的喜愛和使用，但是我們在使用的過程中很容易出現問題，不知道如何解決。我們來了解一下，覆膜砂使用的過程中出現不光滑的情況如何解決?覆膜砂在鑄鋼時的光潔度其實與很多原因有關：1.覆膜砂的耐高溫性：覆膜砂的耐高溫性越好，它的鑄件就會越光滑，我們在鑄件時，需要在其中加入一些高溫添加劑，這樣就可以時鑄件變得越來越光滑了。2.工藝：這工藝有兩種，分別是冷法和熱法工藝。冷法工藝是使用乙醇將樹脂溶解，混著覆膜砂中加入烏洛托品，是這兩種

覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝。1、鑄件氣孔型芯排氣不暢；樹脂砂發氣量大或發氣速度不合適；砂芯固化不好。改善排氣系統，提高排氣效果；選用集中度高或較粗的原砂；采用低發氣覆膜砂。2、芯表面疏松：射芯壓力過高或過低；模具排氣不暢；模具由于分盒面間隙大而跑砂；覆膜砂流動性差或透氣性差。選用合理射砂壓力，改善排氣系統，防止憋氣；采用變形小的材料作芯盒。3、芯變形、斷裂模具受熱不均，或型芯壁厚的差異大，造成冷卻時收縮不一致；接芯叉子變形或砂芯存放不平；覆膜砂高

據有關人士介紹，重慶覆膜砂鑄造砂芯的儲存和烘烤方法如下：砂芯砂倉1.將自檢合格的砂芯依次放在砂芯臺車托盤上，砂芯之間留有間隙，防止損壞砂芯。具體操作可根據不同產品的專用操作說明進行。2.砂芯入庫應遵循先進先出的原則；3.砂芯倉庫要求：溫度≥ 20℃，濕度≤ 60%;4.熱芯儲存時間的一般要求：2小時~15天。覆膜砂芯的烘烤1.烘箱內溫度應均勻；2.一般烘烤工藝：溫度180℃，烘烤時間15分鐘，烘烤后砂芯應符合要求。表面黃褐色，中心淺黃色，內部無冷砂；3.如果烘烤時間過長，過燒時外觀呈棕色甚至黑色，影響砂芯的強度，容易粘砂到鑄件