重慶覆膜砂：鑄鋼覆膜砂強度和析氣性的測定方法

確定鑄鋼重慶覆膜砂強度和析氣性的方法是以一定的原砂質量和樹脂質量為前提的。影響鑄鋼覆膜砂強度的關鍵因素是酚醛樹脂的加入。隨著添加量的增加，酚醛樹脂的強度增加，但氣體體積增加，潰散性降低。

因此，在生產和應用中，應控制鑄鋼覆膜砂的強度，以減少氣體的產生，改善潰散性。在制定強度標準時，應找到一個平衡點。這種平衡是為了確保砂芯的表面質量，在鑄造過程中不會發生變形和砂芯斷裂。從而保證了鑄件的表面質量和尺寸精度，減少了氣體的產生，減少了氣孔缺陷，提高了砂芯的出砂性能。砂芯的存放可在搬運過程中使用站用工具和取芯車，并在其上鋪設厚度為10mm~15mm的海綿，以降低砂芯的損耗率。

鑄鋼覆膜砂生產過程中鋼水的澆注溫度較高，因此對原砂的耐火性能也有較高的要求。一般情況下，原砂的SiO含量需要大于98%，并且應特別注意原砂的粒度和分布。國內較成熟的原砂選擇經驗大多借鑒龍口綠砂經貿有限公司生產的鑄鋼覆膜砂，選用耐火極限高達1900-2000℃的特種人造砂，不僅顆粒形狀好，有效防止化學粘砂，而且具有較小的角度系數和適中的粒徑，可以使砂粒更接近圓形。在樹脂加入量相同的情況下，樹脂膜較厚，有利于提高砂芯的強度。

在鑄鋼覆膜砂的相變處理中，石英砂礦物主要為石英，其次為長石、少量云母和氧化物。由于長石和云母的硬度和熔點很低，而石英的硬度很高，加熱后膨脹很大，因此在鑄鋼覆膜砂的生產過程中，需要對石英砂進行相變處理，以減少其膨脹，降低長石和云母的含量，最后提高原砂的耐火性，使石英砂表面清潔、低酸耗，有效減少樹脂和固化劑的用量。