印刷品墨層狀況對覆膜機覆膜質量的影響

印刷品的墨層狀況主要是指紙張的性質、油墨性能、墨層厚度、圖文表面、印刷圖文的綜合密度。它們對薄膜質量的影響主要是對印刷品和薄膜之間的粘合強度的影響。

1.墨層厚度。當印刷品的油墨層較厚且圖形面積較大時，這些油墨會改變具有許多氣孔的紙張的表面特性，封閉許多紙張纖維氣孔，阻礙粘合劑的滲透和擴散，使印刷品難以與塑料薄膜粘合，并容易出現分層、氣泡等缺陷。

2.油墨稀釋劑的作用。常見的油墨稀釋劑包括白色油墨、綠色油和光澤膏。白色油墨有明顯的粉狀顆粒，與連接材料結合不緊密。印刷后，這些顏料顆粒會漂浮在紙上，阻礙附著力。威利油由氫氧化鋁和連接材料軋制而成。由于氫氧化鋁的重量較輕，所以它在印刷后經常漂浮在油墨層的表面。涂布時，粘合劑和油墨層之間形成隔離層，導致粘合不良或氣泡。亮漿由樹脂、干植物油和干燥劑制成。質地細膩，結膜明亮。它與主要由共軛多鍵萜烯樹脂組成的覆膜膠性能相似。它們具有良好的親和力，能牢固地吸附油墨表面的聚丙烯膜。

3.添加和排放干油。在油墨中加入干油可以加速壓印干燥，但大量干油容易在油墨層表面形成光亮光滑的低界面d層，粘合劑不易潤濕和滲透，影響膜的牢度。因此，應控制干油量。

4.粉末噴涂。膠印采用粉末噴涂工藝，避免印刷品變臟，在粉末噴涂油墨層表面形成一層細顆粒。層壓時，粘合劑不是到處都與油墨層粘合，而是與這些粉末粘合，形成假粘合現象，嚴重影響層壓質量。因此，涂層產品應避免使用粉末噴涂技術。噴過的印刷品的粉末應該用干布一個接一個地擦掉。

5.金色、銀色和墨水印花。金銀油墨由金屬粉末和連接材料制成。這些金屬粉末在連接材料中的分布均勻性和固體力較差，在油墨層干燥過程中容易分離。這些分離的金屬粉末在油墨層和粘合層之間形成屏障，從而影響兩個界面的有效粘合。本品放置一段時間后，會出現起皺、氣泡等現象。因此，應避免金、銀油墨印刷品的涂層。

6.印刷品的墨層干燥。當油墨未完全干燥時，油墨中所含的高沸點溶劑很容易使塑料薄膜膨脹拉長，這是涂料后產品起泡和分層的主要原因。油墨層的充分干燥是保證油墨涂布質量的首要條件。對于濕印和急需油墨涂層的產品，可以干燥。